Faak brûkte metalen materialen befetsje RVS, aluminium alloy, suver aluminium profilen, sink alloy, messing, ensfh Dit artikel rjochtet him benammen op aluminium en syn alloys, yntrodusearje ferskate mienskiplike oerflak behanneling prosessen brûkt op harren.
Aluminium en har alloys hawwe de skaaimerken fan maklike ferwurking, rike metoaden foar oerflakbehanneling, en goede fisuele effekten, en wurde in protte brûkt yn in protte produkten.Ik haw ienris in fideo sjoen dy't yntrodusearret hoe't de shell fan in Apple-laptop wurdt ferwurke fan in inkeld stik aluminiumlegering mei CNC-ferwurkingsapparatuer en ûnderwurpen oan meardere oerflakbehannelingen, wêrby't meardere haadprosessen belutsen binne lykas CNC-frezen, polearjen, heechglansfrezen, en draad tekening.
Foar aluminium en aluminium alloys, oerflak behanneling benammen omfiemet hege-glans milling / heechglans cutting, sânblasting, polishing, wire drawing, anodizing, spuiten, ensfh
1. High gloss milling / hege glans cutting
Mei help fan hege-precision CNC Machtigingsformulier apparatuer te snijen guon details fan aluminium of aluminium alloy dielen, resultearret yn lokale heldere gebieten op it oerflak fan it produkt.Bygelyks, guon mobile telefoan metalen skulpen wurde gemalen mei in sirkel fan heldere chamfers, wylst guon lytse stikjes metalen uterlik wurde gemalen mei ien of meardere heldere ûndjippe rjochte grooves te fergrutsjen de helderheid fan it produkt oerflak.Guon hege-ein TV metalen frames tapasse ek dit hege glâns frezen proses.Tidens heechglansfrezen / heechglanssnijen is de snelheid fan 'e frezen frij bysûnder.Hoe flugger de snelheid, hoe helderder de snijhichtepunten.Oarsom, it produsearret gjin hichtepunt effekt en is gefoelich foar ark rigels.
2. Sandblasting
Sandblasting proses ferwiist nei it brûken fan hege-snelheid sânstream te behannelje metalen oerflakken, ynklusyf skjinmeitsjen en rûchmeitsjen fan metalen oerflakken, om te kommen ta in beskate graad fan suverens en rûchheid op it oerflak fan aluminium en aluminium alloy dielen.It kin net allinich de meganyske eigenskippen fan it dielflak ferbetterje, de wurgensferstân fan it diel ferbetterje, mar ek de adhesion ferheegje tusken it orizjinele oerflak fan it diel en de coating, wat foardieliger is foar de duorsumens fan 'e coatingfilm en de coating. nivellering en dekoraasje fan de coating.It is fûn dat op guon produkten it effekt fan it foarmjen fan in matte pearel sulveren oerflak troch sânblasting noch altyd tige oantreklik is, om't sânblasting it oerflak fan it metalen materiaal in subtilere matte tekstuer jout.
3. Polijsten
Polisearjen ferwiist nei it proses fan it brûken fan meganyske, gemyske of elektrogemyske effekten om de oerflakruwheid fan in wurkstik te ferminderjen om in helder en plat oerflak te krijen.De polearjen op 'e produkt shell wurdt benammen net brûkt te ferbetterjen de dimensjeal krektens of geometryske foarm krektens fan it workpiece (as it doel is net te beskôgje gearkomste), mar te krijen in glêd oerflak of spegel glâns uterlik effekt.
Polijstprosessen omfetsje benammen meganysk polijstjen, gemysk polijstjen, elektrolytysk polijstjen, ultrasone polijstjen, floeistofpoaljen, en magnetysk abrasive polearjen.Yn in protte konsuminteprodukten wurde dielen fan aluminium en aluminiumlegering faak gepolijst mei meganysk polijstjen en elektrolytysk polearjen, as in kombinaasje fan dizze twa metoaden.Nei meganyske polisearjen en elektrolytysk poliisjen kin it oerflak fan dielen fan aluminium en aluminiumlegering in uterlik berikke dat fergelykber is mei it spegelflak fan roestfrij stiel.Metalen spegels jouwe minsken gewoanlik in gefoel fan ienfâld, moade en hege ein, en jouwe se in gefoel fan leafde foar produkten foar alle kosten.De metalen spegel moat it probleem fan fingerprintprintsjen oplosse.
4. Anodisearjen
Yn 'e measte gefallen binne aluminium dielen (ynklusyf aluminium en aluminium alloys) net geskikt foar electroplating en binne net electroplated.Ynstee dêrfan wurde gemyske metoaden lykas anodisearjen brûkt foar oerflakbehanneling.Electroplating op aluminium dielen is folle dreger en komplekser dan electroplating op metalen materialen lykas stiel, sink alloy, en koper.De wichtichste reden is dat aluminium dielen binne gefoelich foar it foarmjen fan in okside film op soerstof, dy't serieus beynfloedet de adhesion fan de electroplating coating;Wannear't ûnderdompele yn 'e electrolyte, de negative elektrodes potinsjeel fan aluminium is gefoelich foar ferpleatsing mei metalen ioanen mei in relatyf posityf potinsjeel, dêrmei ynfloed op de adhesion fan de electroplating laach;De útwreidingskoëffisjint fan aluminiumdielen is grutter as dy fan oare metalen, dy't ynfloed hawwe op de bondingkrêft tusken de coating en aluminiumdielen;Aluminium is in amfotearysk metaal dat net heul stabyl is yn soere en alkaline elektrolytoplossingen.
Anodyske oksidaasje ferwiist nei de elektrogemyske oksidaasje fan metalen as alloys.Troch aluminium- en aluminiumlegeringsprodukten (oantsjutten as aluminiumprodukten) as foarbylden te nimmen, wurde aluminiumprodukten yn 'e oerienkommende elektrolyt pleatst as anodes.Under spesifike omstannichheden en eksterne stroom wurdt in laach fan aluminium okside film foarme op it oerflak fan de aluminium produkten.Dizze laach fan aluminium okside film ferbettert de oerflak hurdens en wear ferset fan 'e aluminium produkten, ferbettert de corrosie ferset fan' e aluminium produkten, en ek benutte de adsorption kapasiteit fan in grut oantal micropores yn 'e tinne laach fan' e okside film, Coloring de oerflak fan aluminium produkten yn ferskate prachtige en libbene kleuren, ferrykjen de kleur útdrukking fan aluminium produkten en fergrutsjen harren estetyk.Anodizing wurdt in soad brûkt yn aluminium alloys.
Anodisearjen kin ek in spesifyk gebiet mei ferskate kleuren op in produkt jaan, lykas anodisearjen mei dûbele kleuren.Op dizze manier kin it metalen uterlik fan it produkt de fergeliking fan dûbele kleuren reflektearje en de unike adel fan it produkt better reflektearje.It proses fan anodisearjen mei dûbele kleuren is lykwols kompleks en kostber.
5. Wire tekening
Oerflak wire tekening proses is in relatyf folwoeksen proses dat foarmet reguliere rigels op it oerflak fan metalen workpieces troch slypjen te berikken dekorative effekten.Draadtekening fan metalen oerflak kin de tekstuer fan metalen materialen effektyf reflektearje en wurdt in protte brûkt yn in protte produkten.It is in gewoane metoade foar behanneling fan metalen oerflak en wurdt leaf troch in protte brûkers.Bygelyks, effekten foar tekenjen fan metalen draad wurde faak brûkt op produktûnderdielen, lykas it eingesicht fan metalen gewrichtspinnen fan burolampe, doarhandgrepen, panielen foar slottrimmen, kontrôlepanielen foar lytse húshâldlike apparaten, kachels fan roestfrij stiel, laptoppanielen, projektordeksels, ensfh. Draadtekening kin in satynlik effekt foarmje, lykas oare effekten dy't klear binne foar draadtekening.
Neffens ferskate oerflak effekten, metalen tried tekening kin wurde ferdield yn rjochte tried, steurde tried, spiraal wire tekening, ensfh De line effekt fan tried tekening kin ferskille sterk.Fijne draadmarken kinne dúdlik wurde werjûn op it oerflak fan metalen dielen mei help fan draadtekentechnology.Visueel kin it beskreaun wurde as in fyn haarglans dy't yn in mat metaal skynt, it produkt in gefoel fan technology en moade jaan.
6. Spraying
It doel fan oerflak spuiten op aluminium dielen is net allinne te beskermjen it oerflak, mar ek te ferbetterjen it uterlik effekt fan aluminium dielen.De spuitbehanneling fan aluminiumdielen omfettet benammen elektroforetyske coating, elektrostatyske poederspuiten, elektrostatyske floeibere faze spuiten, en fluorocarbon spuiten.
Foar elektroforetyske spuiten kin it kombineare wurde mei anodisearjen.It doel fan anodisearjende foarbehanneling is om fet, ûnreinheden en natuerlike oksidefilm te ferwiderjen fan it oerflak fan aluminiumdielen, en in unifoarme en heechweardige anodisearjende film te foarmjen op in skjin oerflak.Nei it anodisearjen en elektrolytyske kleurjen fan aluminiumdielen wurdt elektroforetyske coating tapast.De coating foarme troch electrophoretic coating is unifoarm en tin, mei hege transparânsje, corrosie ferset, hege waar ferset, en affiniteit foar metalen textuur.
Elektrostatyske poederspuiten is it proses fan it spuiten fan poedercoating op it oerflak fan aluminiumdielen troch in poederspuitpistoal, it foarmjen fan in laach fan organyske polymeerfilm, dy't benammen in beskermjende en dekorative rol spilet.It wurkprinsipe fan elektrostatyske poederspuiten wurdt koart beskreaun as it tapassen fan in negative hege spanning op it poederspuitpistoal, it grûnjen fan it beklaaide wurkstik, it foarmjen fan in elektrostatysk heechspanningsfjild tusken it gewear en it wurkstik, wat foardielich is foar poederspuiten.
Electrostatic floeibere faze spuiten ferwiist nei it oerflak behanneling proses fan it tapassen fan floeibere coating op it oerflak fan aluminium alloy profilen fia in elektrostatyske spuit gun te foarmjen in beskermjende en dekorative organyske polymeer film.
Fluorocarbon spuiten, ek wol bekend as "curium oalje", is in hege-ein spuiten proses mei hege prizen.De dielen dy't dit spuitproses brûke hawwe poerbêste wjerstân tsjin fading, froast, soere rein en oare korrosje, sterke crackresistinsje en UV-resistinsje, en kinne hurde waaromjouwings ferneare.Hege kwaliteit fluorocarbon coatings hawwe metallyske glâns, heldere kleuren, en in dúdlik trijediminsjonale sin.It fluorocarbon-spuitproses is relatyf kompleks en fereasket oer it algemien meardere spuitbehannelingen.Foar it spuiten moat in searje foarbehannelingsprosessen útfierd wurde, dy't relatyf kompleks is en hege easken fereasket.
JINBAICHENG is in liedende metalen fabryk yn Sina, Wy kinne produsearje en leverje aluminium bar, aluminium sheet, aluminium piip, aluminium buizen, aluminium stangen, aluminium folies, aluminium coils, mei alle alloys en noarmen, wy leverje custom-maatwurk tsjinst en sil jaan jo de bêste oplossing foar jo projekten.Nim kontakt mei ús op foar bêste priis:https://www.sdjbcmetal.com/aluminum/ e-post:jinbaichengmetal@gmail.com of WhatsApp ophttps://wa.me/18854809715
Post tiid: Jul-19-2023