Koalstofstiel ketelplaat
stielen plaat(en) foar brêgen
De brêgeplaat is in dikke stielen plaat bedoeld foar de produksje fan brêgestrukturele ûnderdielen. It is makke fan koalstofstiel en leechlegearre stiel foar brêgekonstruksje mei spesjale stielkwaliteiten. It ein fan it stielnûmer is markearre mei it wurd q (brêge).Koalstofstiel foar brêgekonstruksje omfettet A3q foar it klinken fan brêgekonstruksjes en 16q foar it lassen fan brêgekonstruksjes; leechlegearre stiel foar brêgekonstruksjes omfettet 12Mnq, 12MnVq, 15MnVNq, 16Mnq, ensfh. De dikte fan 'e stielen plaat fan' e brêge is 4,5-50 mm.
Tapassingsgebieten:
Dykbrêgen en spoarbrêgen dy't brûkt wurde om klinknagels en boutlassen struktueren te meitsjen, ynklusyf brêgen oer see, ensfh.
| Stielen plaat foar brêge | Klasse | Utfierende standert | Opmerking |
| 16q, 16Mnq, 16MnCuq15MnVq, 15MnVNq14MnNbp, Q345q, Q420qA709M (Gr36, 50, 50W, 70W) | YB168enYB(T) 10GB/ T714ASTM | 1. Kin ferskate kwaliteiten Z15-Z35 stielen platen produsearje dy't tsjin lamellêre skuorren (dikterjochtingprestaasjes) wurkje. 2. Produksjespesifikaasjes: dikte 8mm-400mm, breedte 1500mm-3900mm, lingte 3000mm-18000mm. De twa partijen kamen oerien om stielen platen fan gruttere spesifikaasjes te leverjen. 3. Neffens de prestaasjes en brûkersbehoeften kin de leverstatus fan 'e stielen plaat hjitwalst, kontroleare wals, normalisearre en gegloeid wurde. |
Laser-op maat lassen lege en trochgeande fariabele dwerstrochsneed boardtechnology
1. Tailor Welded Blanks (Tailor Welded Blanks, TWB) brûkt laser as de laswaarmteboarne om ferskate ferskillende materialen, ferskillende diktes en ferskillende coatings fan stiel, roestfrij stiel, aluminiumlegering, ensfh. te kombinearjen en te lassen ta in hiele plaat.
2. Mei help fan laser-oanpaste lastechnology is it mooglik om materialen fan ferskate diktes en sterktenivo's ridlik te kombinearjen neffens de spanningsomstannichheden fan 'e strukturele ûnderdielen, de strukturele styfheid te ferbetterjen, wylst it gewicht fan 'e ûnderdielen wurdt fermindere, en ek de gebrûksgraad fan materialen te ferheegjen en it oantal ûnderdielen te ferminderjen. It oantal ûnderdielen ferienfâldiget it proses. Laser-oanpaste lastechnology is it wichtichste technyske middel wurden foar lichtgewicht auto's, en it is tapast op 'e modellen fan in protte fabrikanten. Benammen brûkt yn binnenpanielen fan foar- en efterdoarren, longitudinale balken foar en efter, sydpanielen, flierpanielen, A-, B- en C-pylders oan 'e binnenkant fan' e doar, wieldoppen en binnenpanielen fan 'e kofferbak, ensfh.
3. Tailor Rolling Blanks (TRB), ek wol ferskillende dikteplaten neamd, ferwiist nei de real-time feroaring fan 'e rolspleetgrutte fia de kompjûter tidens it rôlproses fan' e stielen plaat, sadat de rôle tinne plaat in foarôf bepaalde rjochting hat lâns de rôlrjochting. Oanpaste fariabele dwerssnitfoarm.
4. Kontinu fariabele dwerstrochsneedpanieltechnology is in soad brûkt yn 'e fabrikaazje fan carrosserie-ûnderdielen, lykas motordeksel, B-pylder, carrosseriechassis, motorspacer-gids, binnenpaniel fan 'e middelste kolom, spatbord en crashbox, ensfh., en is mei súkses tapast op Audi, BMW, Volkswagen, GM en oare modellen.
5. Laser-oanpast lassen en trochgeande fariabele dwerstrochsneedtechnology feroarje de dikte fan it stampmateriaal troch ferskate technologyske middels, en wurde brûkt om it probleem op te lossen fan ferskate easken foar draachkapasiteit foar ferskate ûnderdielen fan auto-ûnderdielen ûnder lading. Yn ferliking mei de twa leit it foardiel fan oanpaste laser-lassentechnology yn syn fleksibiliteit, dy't it splitsen fan elke posysje en it splitsen fan ferskate materialen realisearje kin. It foardiel fan trochgeande fariabele dwerstrochsneedtechnology is dat d'r gjin lasnaad is, de hurdensferoaring lâns de lingterjochting relatyf sêft is, it hat bettere foarmjouwing, en de oerflakkwaliteit is goed, de produksjeeffisjinsje is heech, en de kosten binne leech. Bagaazje, medyske apparatuer, motorfytsskulp; auto, bus binnendak, dashboard; sitrêch, doarpaniel, finsterframe, ensfh.
