Carbon Black Steel / Stainless Steel Seamless Steel Pipe Fittings Elbow
Carbon Steel: ASTM / ASME A234 WPB, WPC
Alloy: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911, 15Mo3 15CrMoV, 35CrMoV
Stainless Steel: ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N
ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti
ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H
Lege temperatuer stiel: ASTM / ASME A402 WPL3-WPL 6
Hege prestaasjes stiel: ASTM / ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70
Cast stiel, alloy stiel, RVS, koper, aluminium alloy, plestik, argon chrome útloging, PVC, PPR, RFPP (fersterke polypropylene), ensfh
Seamless elbow: Elbow is in soarte fan pipe fittings brûkt yn 'e bocht fan' e piip.Yn de pipeline systeem brûkt yn de hiele pipe fittings, it grutste part, oer 80%.Gewoanlik wurde ferskate foarmingsprosessen selektearre foar elbows fan ferskate materialen as muorredikten.Produksjeplanten dy't gewoanlik brûkt wurde naadleaze elbowfoarmjen binne hot push, stamping, extrusion, ensfh.
Hot push foarmjen
Hot push elbow foarmjen proses is it brûken fan spesjale elbow triuwe masine, kearn schimmel en ferwaarming apparaat, sadat de set fan billet op 'e mal yn' e triuwe masine te triuwe foarút de beweging, yn 'e beweging wurdt ferwaarme, útwreide en bûgd yn' e proses.De deformation skaaimerken fan 'e hot push elbow is basearre op' e wet fan plestik deformation fan metalen materialen foar en nei it folume fan 'e billet diameter, de diameter fan' e billet brûkt is minder as de diameter fan 'e elbow, troch de kearn mal te kontrolearjen it deformaasjeproses fan 'e billet, sadat de ynderlike bôge fan' e komprimearre metalen streamt om te kompensearjen foar de útwreiding en fertsjustering fan oare dielen, om in unifoarme muorredikte fan 'e elbow te krijen.
Hot push elbow foarmjen proses hat in prachtich uterlik, unifoarm muorre dikte en trochgeande wurking, geskikt foar massa produksje, dus wurden de wichtichste foarmjen metoade fan koalstof stiel, alloy stielen elbow, en ek tapast yn it foarmjen fan bepaalde spesifikaasjes fan RVS elbow.
It foarmjen proses ferwaarming metoaden binne medium frekwinsje of hege frekwinsje ynduksje ferwaarming (ferwaarming sirkel kin wêze multi-turn of single-turn), flamme ferwaarming en refleksje oven ferwaarming, it brûken fan hokker ferwaarming metoade ôfhinklik fan de easken fan it foarmjen produkt en enerzjy situaasje .
Stamping
Stamping foarmjen elbow is de ierste brûkt yn 'e massa produksje fan seamless elbow foarmjen proses, yn' e produksje fan algemien brûkte spesifikaasjes elbow is ferfongen troch hot push metoade of oare foarmjen proses, mar yn guon spesifikaasjes fan 'e elbow fanwege de produksje fan lytse hoeveelheden, muorre dikte te dik of te tin.
It produkt is noch yn gebrûk as der spesjale easken binne.Elbow stamping en foarmjen mei help fan de elbow bûten diameter lyk oan de billet, it brûken fan parsen yn 'e mal direkt yndrukt yn foarm.
Foardat it stampen wurdt de billet pleatst op 'e legere die, de ynderlike kearn en ein die wurde laden yn' e billet, en de boppeste die beweecht nei ûnderen om te begjinnen te drukken, en de elbow wurdt foarme troch de beheining fan 'e bûtenste die en de stipe fan de binnenste die.
Yn ferliking mei de hite push proses, it uterlik fan stamping foarmjen kwaliteit is net sa goed as de eardere;stamping elbow yn it foarmjen fan de bûtenste bôge yn in tensile steat, gjin oare dielen fan it oerstallige metaal te kompensearjen, sadat de muorre dikte fan de bûtenste bôge is oer 10% tinner.Mar fanwegen de skaaimerken fan ien-stik produksje en lege kosten, dus de stamping elbow proses wurdt meast brûkt yn lytse hoemannichten, dikke muorre elbow manufacturing.
Stamped elbow is ferdield yn twa soarten fan kâld stamping en hot stamping, meastal neffens de aard fan it materiaal en apparatuer kapasiteit te kiezen kâld stamping of hot stamping.
Kâlde extrusion elbow foarmjen proses is it brûken fan spesjale elbow foarmjen masine, de billet yn 'e bûtenste die, de boppeste en legere stjerre nei de die, ûnder de push rod, de billet lâns de ynderlike en bûtenste die reservearre foar de gat beweging en folslein it foarmjen proses.
It brûken fan kâlde extrusion proses binnen en bûten de die manufacturing elbow moaie uterlik, unifoarm muorre dikte, lytse grutte ôfwiking, dus foar RVS elbow, benammen de tinne muorre RVS elbow foarmje mear as it brûken fan dit proses manufacturing.Dit proses fereasket hege krektens fan 'e ynterne en eksterne die;de muorre dikte ôfwiking fan de billet is ek relatyf hurde easken.
Plate welding systeem
Brûk de plaat mei in parse foar in make de helte fan 'e elbow profyl, en dan laske de twa profilen tegearre.Sa'n proses wurdt algemien brûkt om te meitsjen DN700 of mear elbow.
Oare foarming metoaden
Neist de boppesteande trije mienskiplike foarmjen prosessen, naadloze elbow foarmjen is der it brûken fan extrusion fan de billet oan de bûtenste die, en dan troch de billet bal foarmjen foarmjen proses.Mar dit proses is relatyf kompleks, operaasjeproblemen, en foarmingskwaliteit is net sa goed as it earderneamde proses, dus minder brûkt
It is in soarte fan pipe fitting faak brûkt yn pipeline ynstallaasje te ferbinen twa pipen fan deselde of ferskillende nominale diameters, sadat de pipeline kin meitsje in bepaalde hoeke turn, en de nominale druk is 1-1.6Mpa.
Elbow by hoeke, binne d'r 45 °, 90 °, 180 ° trije meast brûkte, neist, neffens technyske behoeften, omfettet ek 60 ° en oare net-normale hoeke;neffens it produksjeproses, kin wurde ferdield yn welding elbow, stamping elbow, triuwe elbow, casting elbow, ensfh
1.Om't de measte piipfittings wurde brûkt foar lassen, om de kwaliteit fan lassen te ferbetterjen, wurde de úteinen yn bevels feroare, in bepaalde hoeke litte mei in bepaalde râne, dizze eask is ek relatyf strang, hoe dik de râne, de hoeke foar hoefolle en it berik fan ôfwiking wurde oantsjutte.De oerflakkwaliteit en meganyske eigenskippen binne yn prinsipe itselde as dy fan 'e piip.Foar it gemak fan welding is it stielen type piipfittings en de ferbûne piip itselde.
2.is dat alle pipe fittings wurde ûnderwurpen oan oerflak behanneling, de binnenste en bûtenste oerflak fan it izer okside troch skot blasting behanneling spuite ôf, en dan bedekt mei anty-corrosie ferve.Dit is foar eksport behoeften, boppedat, yn it lân is ek te fasilitearjen ferfier te kommen roest en oksidaasje, binne te dwaan dit wurk.
3.is de eask foar ferpakking foar lytse piipfittings, lykas eksport, moatte jo houten doazen dwaan, sawat 1 kubike meter, it oantal elbows yn sokke doazen kin net mear as in ton, de standert lit sets, dat is, grutte sets fan lyts, mar it totale gewicht kin algemien net mear as 1 ton.Foar grutte stikken fan y om ien pakket te wêzen, lykas 24 "moat ien pakket wêze.In oar is it ferpakkingsmerk, it mark is om de grutte, stielennûmer, batchnûmer, hannelsmerk fan fabrikant, ensfh.
Nominale Diameter | Sintrum oant ein | Sintrum nei Sintrum | Werom nei Face | |||||||
Bûtendiameter | 45° Elbow | 90° Elbow | 180° Elbow | |||||||
By Bevel | B | A | O | K | ||||||
DN | NPS | Serie A | Serie B | LangStraal | LangStraal | KoartStraal | LangStraal | KoartStraal | LangStraal | KoartStraal |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26.9 | 25 | 19 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33.7 | 32 | 22 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 1.1/4 | 42.4 | 38 | 25 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 1.1/2 | 48,3 | 45 | 29 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60,3 | 57 | 35 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 2.1/2 | 76.1(73) | 76 | 44 | 95 | 64 | 190 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88,9 | 89 | 51 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 3.1/2 | 101.6 | - | 57 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114.3 | 108 | 64 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139,7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168,3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 127 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273 | 273 | 159 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323,9 | 325 | 190 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355,6 | 377 | 222 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 254 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 357,2 | 478 | 286 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508 | 529 | 318 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 343 | 838 | 559 | 1676 | 1118 | 1118 | 838 |
600 | 24 | 610 | 630 | 381 | 914 | 610 | 1829 | 1219 | 1219 | 914 |
650 | 26 | 660 | - | 406 | 991 | 660 | 1982 | 1320 | - | - |
700 | 28 | 711 | 720 | 438 | 1067 | 711 | 2134 | 1422 | - | - |
750 | 30 | 762 | - | 470 | 1143 | 762 | 2286 | 1524 | - | - |
800 | 32 | 813 | 820 | 502 | 1219 | 813 | 2438 | 1626 | - | - |
850 | 34 | 864 | - | 533 | 1295 | 864 | 2590 | 1728 | - | - |
900 | 36 | 914 | 920 | 565 | 1372 | 914 | 2744 | 1828 | - | - |
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | 2896 | 1930 | - | - |
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 632 | 1524 | 1016 | 3048 | 2032 | - | - |
1050 | 42 | 1067 | - | 660 | 1600 | 1067 | 3200 | 2134 | - | - |
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 695 | 1676 | 1118 | 3352 | 2236 | - | - |
1150 | 46 | 1168 | - | 727 | 1753 | 1168 | 3506 | 2336 | - | - |
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 759 | 1829 | 1219 | 3658 | 2440 | - | - |